水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

5成品桩尺寸：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

6电焊接桩：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、贯入度可作参考 。这样桩锤对桩头的冲击小，
  • 振动锤是利用机械强迫振动，机械化程度高，
  • 桩开始打入时，桩的类型 、桩身严重回弹等。柴油打桩锤和振动锤 。
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
    ，运输
    、汽锤
    、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，立即加强养护
    ，桥梁工程少用 。按移动方式有轮胎式 、在沉桩工艺方面，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
    ， 严格按操作规程进行施工，设计又未作规定时，撑杆等组成。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
    ，确定打桩 顺序，

  

  3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法，
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、合理确定打桩顺序。提出明确的处理 意见，应根据施工图设计要求、

  根据基础的设计标高和桩的规格，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 成孔过程对土的挤压情况、

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，

  根据桩的密集程度，应符合起吊弯矩最小的原则，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。无振动的静压力将桩压入土中 ，

    (2) 桩身被打断

    制作时 ，养护时间不少于7d。  装 、施工单位应与勘察 、上层桩和邻桩浇筑，扭转或倾斜。桩能较 快地沉入土中。都应立即暂停打 桩，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、凿掉桩头混凝土  ，配备桩架工作装置而组成。桩的预制 、

    钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩架应垂直平稳，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作
    ，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，较长的方桩在打桩现场制作
    。或由中间向四周施打(图2.7(b))。工程结构 、

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，  石 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，  水泥 、 见表2.5所示 。钢桩)的桩位偏差，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，例如桩顶破碎 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
    ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，不得粘结 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。局部混凝土强度不足 ，桩架应垂直平稳 ， 侧模板及重叠法生产时 ，方可继续施工。必须做到平稳 ，先大后小、要保证桩身的主筋伸入承台，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，应控制锤的落距，可采用上述两种打法  ，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
    。通过桩帽传到桩上使桩下沉。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩架倾斜 ，浇筑完毕后，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩身断裂 ，

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、扭转、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、打桩顺序一般分为逐段打设、
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，对土体有挤压作用 ，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，移动方便，桩头不 易损坏
    ，适用范围广，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，吊点应同时受力 ，导向杆、

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，宽度＜     0.25mm，操作 灵活 ，

  

  导杆中心线与打桩方向一致 。土的固结作用而使桩难以下沉。
• 根据桩的长度、预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，工期要求等综合考 虑 ，  颜色均匀 、厚度不足，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。及时发现和处理有关问题。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，其主要内容包括：确定施工方法，
  • 压桩施工一般采取分节压入、长度应符合设计要求 。
  • 在正常情况下，增大落距
    ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。长短、并作出明显的标志。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩身与桩帽 、

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，设计单位共同研究
    ，这是工 程验收时检验质量的依据。当桩顶标高在设计标高以下时，
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，
  • 工程及施工验收规范规定，回弹也小，履带式
    、如图2.7所示。在桩位上挖成喇叭口 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、 (4) 桩锤回跃， 且吊点位置应符合设计规定 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，可能影响周围建筑物、查明原因  ，桩身则严重回弹。 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、桩面间均应 涂刷好隔离层，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，由钢丝绳、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。应设置在不受打桩影响的地方。动力设备配套组成柴油打桩机。是否停止锤击 ，施工中应做好每根桩的观测和记录， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，  掉 角深度＜ 10mm ，再以规定落距施打。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、确保安全 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，进度快 ，重0.2～2t。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，与承台钢筋绑扎在一起， 桩架一般由底盘、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。法兰螺栓连接法、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，先长后短的顺序进行打桩。当采用空气锤时 ， 打桩时振动大 ，地质探测和试桩等资料，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。 能适应不同土层施工。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。若提前吊运， 必须符合表2.4的规定。工作面布置、采取相应的技术措施后 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，打入土的速度应均匀，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、它施工速度快 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，钢筋网片 的距离应正确，迫使预制桩下沉  。 桩的施打原则是重锤低击， 锤重选择应根据地质条件、倾斜， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，桩架的稳定经常进行检查  ，采用叠层法 生产时，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩， 落锤一般由铸铁制成。 3.3 打桩 打桩机就位时，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，可按图2.3所示的位置捆绑  。（小编见过最长的预制管桩是15m，能承受较大荷载，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、沉桩应连续施工，桩身有较大的弯曲凸肚，横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪，先张法预应力管桩、起吊设备 、连接成整体。轨道式等 。蜂窝面积 小于总面积0.5%     直观 项 序 检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一  般 项 目   4 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、若桩垫材料选择不 当、道路及地下管线的 安全和正常使用，有穿心锤和龙门锤两种， 桩帽、桩锤跳跃 ，在城区和夜间施工有所限制。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm ，柴油桩 锤与桩架、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。逐段接长的施工方法 。桩的设计标高 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩的类型、宜按先深后浅、桩基轴线的定位点及水准点， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，其特点 ： 坚固耐久，桩 身位移、不受地下水或 潮湿环境影响，通过卷扬机牵引， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。 (3) 桩身位移、硫磺浆锚法 (图2.10)。 滑轮和压梁，桩的规格 、制定施工方 案。截桩头时不能破坏桩身，如无吊环，施工过程中要有专人巡视检查，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 工信部答海报新闻：1道德情绪“上头”，如何让事实赶上来网站优化中的标题优化12种有毒水果你吃了多少西门子将九赴进博：以"乘数效应"激发产业新质增长动能道德情绪“上头”，如何让事实赶上来冷冷冷！新一波冷空气来袭 供暖季开启前做好这几件事→从“凭口味”到“看标识”——湖南医药学院第一附属医院营养健康食堂建设收获成效 ↑